一般化學鍍鎳鹽霧試驗箱的試驗一般根據(jù)磷含量和涂層厚度的不同，有8小時.16小時.24小時.48小時.兩天.三天和96小時導致鹽霧試驗不合格。首先，我們可以看看一些危害化學鍍鎳層耐腐蝕性的因素。

　　1.產(chǎn)品工件板表面是否光滑明亮，板材越光滑明亮，化學鍍鎳層越持續(xù)，耐腐蝕性越高。

 

　　2.化學鍍鎳是解決產(chǎn)品工件表面前的關鍵，甚至遠高于電鍍工藝的規(guī)定。優(yōu)良的鍍前解決方案可以保證優(yōu)良的組合和所有正?；瘜W鍍鎳的全過程。

 

　　3.化學鍍鎳加工工藝很重要，化學鍍鎳時鍍得太快.PH高.無毒性不穩(wěn)定.槽液位儀操作不立即等因素都會危及未來。

 

　　4.涂層越厚，耐腐蝕性越高。

 

　　5.化學鍍鎳藥海產(chǎn)品本身的技術實力不同，其鍍后涂層的特性也不同。

 

　　6.鍍后處理工藝，立即風干，并進行必要的維護.噴涂或封閉的必要性。

 

　　7.自然環(huán)境的特性，在自然環(huán)境中的耐蝕性不同。

 

　　如果你想提高化學鍍鎳的耐腐蝕性，你必須從以下幾個層面開始：選擇完好的化學鍍鎳液。提高技術水平（包括預解決方案和鍍中解決方案）。加厚涂層，然后進行適當?shù)暮蠼鉀Q方案。

 

　　鹽霧試驗箱在ABS.PC等塑料材料的電鍍中，由于材料在注塑工藝的整個過程中可能會使用脫膜劑，導致脫膜劑粘在材料圖片表面，電鍍工藝后覆蓋紫外線油窩及其油點，合理的解決方案是電鍍工藝油處理劑，覆蓋油漬，取代白色電油浸清洗，提高附著力。