近些年 ,在很多工業(yè)生產行業(yè)非常是汽車產業(yè)中 ,熱浸鍍鋅商品以其優(yōu)良的耐空氣腐蝕能獲得運用，熱浸鍍鋅鋁合金型材涂層由雙層構成 ,表層由富鋅和富鋁兩相固溶體構成 ,內 層由單一化的η相 ( Fe2Al5 ) 構成 。根據(jù)鹽霧試驗箱選用歇式中性鹽霧加快實驗方式 實驗Q235 鋼熱浸鍍鋅及 55Al2Zn 鋁合金涂層的浸蝕個人行為。

　　在耐腐蝕浸蝕的全過程中 ,熱浸鍍鋅涂層最先是表層產生氧化鋅 ,隨后產生凝固或迅速碳酸化反映 ,在氯化鈉溶液的腐蝕下 ,部分氯離子慢慢積淀并在濕冷氛圍相互功效下 ,難溶 、聚集的碳酸鹽化學物質被松散 、便于融解 的氯鹽化學物質所替代 ,在鹽霧試驗的標準下此反映具備迅速的動 結構力學全過程 ,最后產生 Zn6 (OH) 8 Cl2 ?H2O 。因為這類化學物質松散地遮蓋在涂層表層機械設備維護功效比較有限公司 ,在鹽霧試驗自然環(huán)境中 ,浸蝕 與 溶 解 過 程 反 復 交 替 進 行 , 鍍 層 逐 漸 被 腐 蝕 。顯 然 , Zn6 (OH) 8 Cl2 ?H2O浸蝕物質的出現(xiàn)是造成在實驗標準下熱鍍鋅層耐腐蝕能太低的1個關鍵緣故 。

　　在中性化鹽霧試驗標準下 ,熱浸鍍鋅涂層的浸蝕物質是松散 、易 溶的 Zn6 (OH) 8 Cl2 ?H2O ,它的出現(xiàn)是熱鍍鋅層耐腐蝕性比 55Al2Zn 鋁合金 涂層要低的1個關鍵緣故 ,55Al2Zn 鋁合金鍍的耐腐蝕性要比鋅涂層 高 1. 5～2. 0 倍 。