3.1該方法適用于黑色金屬和有色金屬；它也適用于有機和無機涂料。當需要使用與B117方法的鹽霧箱不同或更具腐蝕性的環境時

　　目前，這種方法中引入的修改方法是有用的。

　　4個裝備

　　4.1測試箱：

　　4.1.1用于鹽霧箱包括噴霧箱，鹽浴，合適的電源，合適的可調壓縮空氣，一個或多個霧化噴嘴，樣品架，

　　試驗箱加熱裝置。設備的大小和詳細結構是可選的，但應能夠提供此方法所需的環境。所使用的材料不應影響噴霧的腐蝕效果。滿足這些環境的合適設備是ASTM/B117附錄A1中描述的設備，然后根據此方法的每個附錄的介紹進行必要的改進。

　　4.1.2設備的設計應使凝結在測試箱頂部的液滴不會落在被測樣品上。從樣品滴下的溶液無法回收到鹽槽中，無法再用于噴涂。

　　4.1.3測試箱應配備一個或多個時間控制器，用于定期噴涂和定期輸入壓縮空氣。

　　4.2壓縮空氣源：

　　4.2.1確保輸送到一個或多個噴嘴以霧化鹽溶液的壓縮空氣中不含油和污垢，并將壓力保持在69kPa?172kPa（10psi?25psi）。

　　注1：可以通過洗滌塔或使用長度至少為610mm的合適的洗滌材料（如石棉，云母，羊毛纖維或活性氧化鋁）清除油污。

　　4.2.2飽和塔（氣泡塔）的溫度隨所使用的測試方法而變化。

　　4.3鹽霧箱的條件：

　　4.3.1溫度-暴露區域的溫度隨所用測試方法而變化。有關不同方法的建議暴露區域溫度，請參閱附錄。記錄測試箱關閉時的溫度，***

　　至少兩次，每次至少間隔7個小時（周末和節假日除外），因此鹽霧測試不是由放置裸露的樣本，更換樣本，取出樣本或檢查以及

　　通過補充儲液而中斷）。

　　注2：記錄溫度的適當方法是使用連續記錄溫度的設備或可從設備外部讀取的溫度計。關閉測試盒時記錄溫度，以免打開測試盒時弄濕燈泡

　　低讀數不可靠。

　　4.3.2噴霧量和鹽霧量-在暴露區域至少放置兩個清潔的鹽霧收集器，不要收集從測試樣品或任何其他水源掉落的溶液。關

　　將收集器放置在靠近測試樣品的位置，一個放置在靠近噴嘴的位置，另一個放置在遠離噴嘴的位置。確保連續噴涂至少16小時后，

　　水平面積80cm2

　　以上，每個收集器每小時收集的溶液為1.0到2.0mL。

　　注3：可以將合適的收集器完全插入帶有管的刻度量筒中，然后插入玻璃漏斗或成形的圓形容器中。漏斗或圓形容器的直徑為100mm，面積約為80cm2

　　4.3.3控制或阻塞一個或多個噴嘴，以使鹽霧不會直接噴在測試樣品上。