復合鹽霧試驗箱通過模擬鹽霧、濕熱、干燥等交替環境，評估材料在復雜腐蝕條件下的耐候性，其測試要求較傳統鹽霧試驗更為嚴苛，需在環境參數控制、試驗流程規范、樣品評估標準等方面滿足多維度技術指標。

 

　　在環境參數控制上，復合鹽霧試驗箱需精準切換多種環境模式。中性鹽霧階段要求鹽水濃度 5%±0.1%，溫度 35℃±2℃，鹽霧沉降量 1-2ml/(80cm²?h)；濕熱階段需保持溫度 40℃±2℃，相對濕度 95%±3% RH；干燥階段則將溫度升至 60℃±2℃，濕度降至 30%±5% RH 以下。各階段切換時間需控制在 5 分鐘內，避免環境參數突變影響測試連續性。例如汽車零部件測試中，試驗箱在鹽霧（2h）→濕熱（4h）→干燥（4h）的循環中，因溫度切換延遲導致濕熱階段濕度波動超過 5% RH，測試數據作廢，這要求設備必須配備高精度傳感器與快速響應的溫控系統。

　　試驗流程規范需嚴格遵循標準與行業需求。復合鹽霧試驗箱需根據產品使用場景設定循環次數，如汽車零部件通常進行 10-20 個循環（每個循環 24h），海洋工程設備則需 50 個以上循環。樣品擺放需保持與垂直方向成 15°-30° 角，確保鹽霧均勻覆蓋表面，且相鄰樣品間距不小于 20mm，避免交叉污染。

 

　　樣品評估標準需結合腐蝕類型與行業指標。測試結束后，需檢查樣品表面的銹蝕等級（按 ISO 10289 標準分為 0-5 級）、涂層附著力（劃格試驗評級 0-5 級）及金屬鍍層的腐蝕面積。例如，高端汽車輪轂經 10 個循環測試后，鍍層銹蝕面積需≤5%，涂層附著力評級需≥4 級；而普通建筑五金件允許銹蝕面積≤15%。

 

　　復合鹽霧試驗箱的測試要求貫穿于參數控制、流程規范與結果評估全流程，只有嚴格執行這些要求，才能精準模擬復雜腐蝕環境，為產品耐腐蝕性能提升提供可靠依據。